華壹智能

項(xiàng)目概述
      國內(nèi)某乘用車大燈生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)基地分布在南寧、柳州、重慶和青島等地。目前生產(chǎn)運(yùn)營管理模式采用手工記賬方式，導(dǎo)致計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出無法完全匹配，生產(chǎn)過程中車間生產(chǎn)物料與倉庫的同步性不高，生產(chǎn)數(shù)量與訂單數(shù)量不匹配。此外，由于物料分為客供、客存和自產(chǎn)等多種形態(tài)，倉庫管理也面臨著較大的困難，呆滯物料的問題比較嚴(yán)重。

解決方案

基于I-WMSV3.0為客戶提供一套高效可靠的WMS系統(tǒng)，并解決了以下生產(chǎn)倉儲的核心問題：

計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)出匹配：通過系統(tǒng)的訂單管理和生產(chǎn)計(jì)劃模塊，將訂單數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)出進(jìn)行匹配，實(shí)現(xiàn)訂單與生產(chǎn)的一致性，避免生產(chǎn)過?；蛉必浀膯栴}。

物料同步與倉庫管理：通過系統(tǒng)的物料管理模塊，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)物料與倉庫的同步更新，確保物料的準(zhǔn)時供應(yīng)和庫存管理的精確性。系統(tǒng)提供實(shí)時庫存信息和貨物跟蹤功能，避免貨物呆滯和丟失的情況。

多種形態(tài)物料管理：針對物料的不同形態(tài)，系統(tǒng)提供多種管理方式，包括客供物料、客存物料和自產(chǎn)物料等。通過對手持終端進(jìn)行便捷的形態(tài)轉(zhuǎn)換，并同步SAP始終保持與計(jì)劃層一致。

放錯防呆機(jī)制：系統(tǒng)將引入放錯防呆機(jī)制，確保出庫入庫動作的準(zhǔn)確性和一致性。通過條碼掃描和確認(rèn)機(jī)制，避免人為錯誤導(dǎo)致的庫存不一致和訂單出錯等問題。

BIN值管理：在系統(tǒng)中建立產(chǎn)品檔案或物料主數(shù)據(jù)，添加相應(yīng)的BIN值管理字段，以便記錄和關(guān)聯(lián)每個產(chǎn)品的BIN值信息。同時建立BIN值與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)關(guān)系，這可以通過建立產(chǎn)品類型、規(guī)格、批次等信息與BIN值之間的映射關(guān)系實(shí)現(xiàn)。這樣，每當(dāng)為某個產(chǎn)品分配BIN值時，系統(tǒng)就能夠自動識別并關(guān)聯(lián)相應(yīng)的屬性信息。

無紙化倉庫管理：通過WMS系統(tǒng)的電子數(shù)據(jù)交互功能，實(shí)現(xiàn)倉庫操作過程的無紙化。包括入庫、出庫、庫存盤點(diǎn)等操作的數(shù)據(jù)記錄和交互都由系統(tǒng)指引下完成，減少手動記錄和紙質(zhì)文檔的使用。

與客戶現(xiàn)有系統(tǒng)集成對接

對接SAP系統(tǒng)：作為企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)的代表，SAP系統(tǒng)在企業(yè)的物料管理、采購、銷售等方面起著重要作用。我們與SAP系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)訂單、物料和庫存等數(shù)據(jù)的互通。訂單生成后，相關(guān)數(shù)據(jù)將通過集成接口自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)中，觸發(fā)倉庫操作的執(zhí)行。同時，WMS系統(tǒng)的庫存信息及各類型單據(jù)數(shù)據(jù)也將自動反饋到SAP系統(tǒng)，確保各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)一致性。

對接SRM系統(tǒng)：供應(yīng)關(guān)系管理（SRM）系統(tǒng)用于管理和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商關(guān)系。我們與SRM系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商信息、采購訂單和采購合同等相關(guān)數(shù)據(jù)的傳輸和共享。通過集成接口，采購訂單生成后，SRM系統(tǒng)的物料信息和物料標(biāo)簽等信息也將自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)，倉庫可再物料送達(dá)時直接掃碼，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的信息共享和協(xié)作及一碼流通追溯。

對接MES系統(tǒng)：制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）用于監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。通過與MES系統(tǒng)的集成，我們實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單、車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)與WMS的互通。生產(chǎn)訂單生成后MES系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和物料消耗情況將自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)，同時將產(chǎn)成品的生產(chǎn)單號、物料標(biāo)簽等信息同步至WMS，產(chǎn)品下線直接使用WMS手持終端掃碼入庫，確保生產(chǎn)和倉庫的無縫協(xié)調(diào)運(yùn)作。

對接OA系統(tǒng)：辦公自動化（OA）系統(tǒng)用于管理企業(yè)的日常辦公流程和文檔管理。我們通過與OA系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)相關(guān)單據(jù)（成本中心領(lǐng)料、退料等）的無紙化運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)單據(jù)的創(chuàng)建和審批過程將在線上完成，并通過集成接口自動傳輸?shù)絎MS系統(tǒng)。工作人員可以通過移動設(shè)備查看、處理和審批相關(guān)單據(jù)，減少紙質(zhì)文檔的使用和手動操作。

物聯(lián)網(wǎng)方案：在二期物聯(lián)網(wǎng)方案中，我們將引入RFID（無線射頻識別）和自動導(dǎo)引車（AGV）等技術(shù)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過RFID標(biāo)簽的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對物料的自動跟蹤和管理，減少人工干預(yù)和錯誤；通過AGV的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)物料的自動搬運(yùn)和存儲，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率和靈活性。

通過上述解決方案，客戶將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲和管理的一體化運(yùn)作，解決目前面臨的手工記賬方式導(dǎo)致的問題。提高了生產(chǎn)效率、減少庫存積壓、降低管理成本，并提供可靠的數(shù)據(jù)支持，幫助企業(yè)做出精確的決策和規(guī)劃。后期，我們將持續(xù)提供全面的技術(shù)實(shí)施和服務(wù)支持，確保順利實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升企業(yè)的競爭力和市場地位。